催化燃烧设备设计使用时注意事项

（1）加热装置

催化燃烧设备一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。
但由于燃料油、天燃气具有一定的危险性所以用电加热的方式比较安全，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。

（2）气流和温度均匀分布

废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求催化燃烧装置必需具有足够的长度和空间。
催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。
炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，氮氧化物催化燃烧设备生产厂家，或用双层夹墙结构。

（3）较高的转化速度。

催化燃烧装置必须保证催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。
由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

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催化氧化法

将废气加热到200℃～300℃，在催化剂的作用下氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。
具有起燃温度低、净化率高、无二次污染、工艺简单、维护方便、安全性好等优点。
本技术适用于中高浓度有机废气的治理，氮氧化物催化燃烧设备厂，工艺成熟。
对于低浓度、大风量的有机废气治理，存在设备投资大、运行成本高的缺点。

2.5吸附法

利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，依靠物理性吸附(可逆反应)或化学吸附(不可逆反应)作用，氮氧化物催化燃烧设备供应商，将vOCs气体分子从废气中分离，净化率可达95，衡水氮氧化物催化燃烧设备，设备简单、投资少。
但存在吸附剂吸附饱和后无法再生，吸附剂更换费用高，且存在二次污染的问题

催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。
主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。
热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。
设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。
与总控制系统互给信号，实现互动连接。

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