催化燃烧系统废气浓度控制的重要性

合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。

浓度过低：大量的能量用于加热空气，催化燃烧设备供应商，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩。

浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至危险下限以下。

催化燃烧工作原理

自身热平衡有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，和平区催化燃烧设备，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。
这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。

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催化燃烧设备使用步骤

20世纪90年代起，依托塑料工业的发展并结合FBE的应用优势，催化燃烧设备厂家，三层聚乙烯（3PE）结构在欧洲地区成为了管道防腐层的主要形式，防腐进入塑性材料时代。
我国从陕京线开始引进3PE防腐层并取得良好效果，在2002年以后的新建大型及重要管道工程中，几乎均3PE防腐层，这些管道工程的补口大多采用“环氧底漆 热收缩带”三层复合结构。
此类补口操作是在现场先将待补口区域钢管表面处理至规定等级，催化燃烧设备生产厂家，并将搭接处的管体PE层进行毛化处理，预热补口区域后涂刷配套环氧底漆，底漆涂刷完成后采用烘烤的方式将热收缩带固定在补口区域完成安装。

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